電子元件是電子工業(yè)的基礎，其產(chǎn)品一般包括電容器、電阻、電位器、電連接元件、控制元件，以及敏感元件和傳感器等。電子元件產(chǎn)品具有種類多、生產(chǎn)工藝差別大，生產(chǎn)線更新變化快的特點，加工工藝涉及機械、化工、熱加工或配制等多種工藝的組合。在電子元件制造車間，大量VOCs的排放若不及時治理容易對人體健康造成傷害。
基于電子元件生產(chǎn)加工過程中的排氣特點，天得一推出了針對電子元件行業(yè)VOCs污染防治處理技術對策，開發(fā)電子元件行業(yè)工業(yè)VOCs治理專用設備和組合工藝，根據(jù)不同生產(chǎn)工藝的排放特點進行專項治理，包括廢氣組分分析、廢氣性質分析，結合不同預處理設濃縮處理和深度治理工藝，保證在線監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定達標聯(lián)網(wǎng)受控。
方案構成：廢氣收集系統(tǒng)+廢氣預處理系統(tǒng)+VOCs核心凈化系統(tǒng)+智能監(jiān)測與管理系統(tǒng)
廢氣收集系統(tǒng)：針對不重視氣流組織導致的系統(tǒng)風阻大、能耗大，廢氣收集效率低導致的車間和廠界廢氣濃度超標，及目前國內生產(chǎn)設備制造與環(huán)保設備脫節(jié)，90%的企業(yè)無配套VOCs收集措施等行業(yè)痛點，天得一提出采用局部通風，將污染物集中，減少排氣量，使集氣罩的吸氣方向與污染氣流運動方向一致，在控制污染物的前提下，盡可能減少集氣罩的開口面積；同時采用fluent流體仿真模擬軟件收集情況進行模擬，確保收集系統(tǒng)合理性等解決方案，以此來降低風量，節(jié)能省耗。
廢氣預處理系統(tǒng)：針對行業(yè)存在的預處理不重視導致系統(tǒng)堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄熱材料，催化劑易失活；治理效率下降，存在安全隱患，引發(fā)火災等痛點和難點，天得一根據(jù)廢氣中顆粒物的類型不同提出了不同的預處理方法：1.靜電吸附+自動清洗，可確保系統(tǒng)凈化效率穩(wěn)定性；2.預處理系統(tǒng)顆粒物攔截效率達到99%以上；3.預處理系統(tǒng)全過程實時監(jiān)控，確保系統(tǒng)安全；4.預處理系統(tǒng)做到耗材少、安全、智能化操作。
VOCs核心凈化系統(tǒng)：當前行業(yè)存在治理工藝單一，不能處理多種VOCs；公司規(guī)模小，不具備生產(chǎn)能力；沒有專業(yè)的技術工程師，出具的治理方案沒有針對性，效果差等痛點。對此，天得一根據(jù)企業(yè)排放VOCs的不同濃度、種類，結合適當?shù)闹卫砉に嚕谶_到工業(yè)VOCs凈化治理的同時，進行資源的回收，高效節(jié)能，值得信賴。同時，天得一擁有專業(yè)的技術工程師團隊，其VOCs治理方案已廣泛應用于富士康、中集、比亞迪、生益等大型企業(yè)，在VOCs治理方面擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和全面專業(yè)的技術。
智能監(jiān)測與管理系統(tǒng)：方案核心電源模塊采用智能控制，具有自動清洗、自動噴淋、短路、過載、接地、防火、防爆等多種保護功能，設備數(shù)據(jù)智能反饋、自動控制、遠程監(jiān)控。保證設備高效、穩(wěn)定、安全運行，有效降低運營成本。TDY智能靜電吸附設備擁有完全自主知識產(chǎn)權，符合OSHA標準，已獲得環(huán)保認證。
方案特點
精準分析：取樣分析廢氣組分，對廢氣進行取樣，分析廢氣組分和性質，結合不同預處理設濃縮處理和深度治理工藝，保證廢氣治理穩(wěn)定達標。
專用預處理：降低運維成本，根據(jù)不同生產(chǎn)工藝的排放特點進行專項治理，配置專用預處理設備，保證治理效率，降低甲方運維成本。
智能監(jiān)測：自動化程序高，可用手機、平板、電腦等操作實現(xiàn)隨時隨地對設備運維情況進行監(jiān)控，及時應對現(xiàn)場可能發(fā)生的問題。
高效治理：凈化效率≥95%，采用國際先進水平的專利凈化技術，凈化效率≥95%。工藝成熟穩(wěn)定，可達到50mg/m3以下的排放要求。
節(jié)能省耗：閉環(huán)式設計有效降低原液采購費用及危廢處理費用，比傳統(tǒng)產(chǎn)品節(jié)能30%；可自動清洗，無需人工操作, 100%零耗材。
技術路線：催化燃燒技術 活性炭/沸石+催化燃燒 微波深紫外氧化
催化燃燒技術：凈化原理: 借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現(xiàn)對可燃物的完全氧化，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用, 使反應物分子富集于表面提高了反應速率, 加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下, 發(fā)生無焰燃燒, 并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能, 從而達到凈化廢氣的目的。
活性炭/沸石+催化燃燒：凈化原理: 有機廢氣通過活性炭/沸石吸附飽和后，采用熱空氣進行脫附再生，脫附后的高濃度廢氣經(jīng)催化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮氣來脫附產(chǎn)生的高濃度廢氣，有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下于250~400℃之間催化氧化為CO2和H2O，并釋放大量的熱量，通過熱交換器對熱量進行再利用。
微波深紫外氧化：天得一的微波深紫外氧化技術具有：智能化設計，可遠程運維，操作方便；模塊化設計，維護簡單；應用范圍廣，適用于大多數(shù)成分復雜的有機廢氣；高壓過壓保護，安全性高；24小時連續(xù)工作，壽命在20000小時以上等技術優(yōu)勢。方案能耗低、運行成本低；除臭效率可達到90%以上，處理風量為 2000～100000m3/h。
行業(yè)應用：酸堿廢氣、蝕刻線、噴錫線、低壓噴涂、預烤線、后烤線
應用案例
廣州添利電子科技有機廢氣處理
廣州添利電子科技有限公司樹脂塞孔線工序安裝有機廢氣處理系統(tǒng)
處理工藝：堿洗塔+集成廂式生物滴濾器
主要污染物：醇類、酸類、酯類、醚類等
設計風量：26,000m3/h
東莞生益VOCs治理案例
東莞華科VOCs治理案例
東莞華科電子是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售陶瓷芯片電容、電阻等各類新型電子元器件、感控組件及相關產(chǎn)品的高科技企業(yè)，是國內最大的電容生產(chǎn)企業(yè)之一，目前公司片式電容產(chǎn)能位居全球第三。
在華科案例中，天得一主要為其提供CNC油霧凈化與VOCs治理服務。針對華科電子生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的CNC油霧及VOCs組分特點，為其量身打造專用治理設備和組合工藝，根據(jù)不同生產(chǎn)工藝的排放特點進行專項治理，結合不同預處理設濃縮處理和深度治理工藝，全力保證了華科生產(chǎn)環(huán)境在線監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定達標，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境空氣高度潔凈。
天得一根據(jù)企業(yè)排放的VOCs的不同濃度、種類等情況，結合適當?shù)闹卫砉に嚕谶_到工業(yè)VOCs凈化治理的同時，進行了資源的回收，高效節(jié)能，值得信賴。VOCs治理方案已廣泛應用于富士康、中集、比亞迪、生益、廣州天利等大型企業(yè)，在VOCs治理方面擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和全面專業(yè)的技術；歡迎您選擇我們。
