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RTO和RCO的技術對比

發布日期:2023-04-04 來源:天得一 閱讀量:1060

蓄熱式氧化技術RTO和蓄熱式催化氧化技術RCO,因對VOCs處理效率高、運行穩定、應用成熟,在當前應用較為廣泛。但是,兩者之間主要性能及應用場景也有明顯區別。

 

蓄熱式氧化技術RTO

 

RTO主要包括固定式RTO和旋轉式RTO,其中固定式RTO主要又可分為兩室RTO和多室RTO等類型。以三室RTO為例,其工作原理為將待處理的低溫有機廢氣在引風機作用下進入蓄熱室A,陶瓷蓄熱體釋放熱量溫度降低,而有機廢氣升至較高的溫度之后進入燃燒室D。在燃燒室D中,在燃燒室中燃燒器燃燒補充熱量,使廢氣升至設定的氧化溫度(一般為760℃),廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。

蓄熱式氧化技術RTO

廢氣成為凈化的高溫氣體后離開燃燒室,進入蓄熱室B(上兩個循環陶瓷介質已被冷卻吹掃),釋放熱量,溫度降低后排放,而蓄熱室B的陶瓷吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環加熱使用)。蓄熱室C在這個循環中執行吹掃功能。完成后,蓄熱室的進氣與出氣閥門進行一次切換,蓄熱室B進氣,蓄熱室C出氣,蓄熱室A吹掃;再下個循環則是蓄熱室C進氣,蓄熱室A出氣,蓄熱室B吹掃,如此不斷地交替進行。

 

蓄熱式催化氧化技術RCO

 

同樣以三室RCO為例,三室RCO與三室RTO整體流程相似,最大的不同之處在于是否填裝催化劑以及運行溫度水平。在三室RTO每個蓄熱室的蓄熱體上部填裝催化劑即可轉換為三室RCO,催化劑床層布置于蓄熱體床層三室上部,并通過格柵板與蓄熱體分層。

蓄熱式催化氧化技術RCO

有機廢氣從A室進入,在催化氧化爐內被加熱到250~300℃后有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒,廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O,通過B室釋放熱量,溫度降低后排放,而蓄熱室B的陶瓷吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環加熱使用),同時C室執行反吹動作;在切換新周期后,廢氣從B室進入,經催化氧化處理通過C室釋放熱量后排出,同時A室執行反吹動作;再下個周期則是廢氣從C室進入,經催化氧化處理后通過A室釋放熱量后排出,同時B室執行反吹動作;如此循環往復。

 

RTO和RCO兩種設備最明顯的區別是以下兩點:

 

RCO和RTO的反應的溫度不一樣。RCO催化燃燒技術的反應的溫度為250-400℃,RTO蓄熱式熱力氧化爐的反應的溫度為760℃以上。

RCO和RTO填加反應物不一樣。RCO催化燃燒設備需用填加催化劑,而RTO蓄熱式燃燒爐需用填加燃燒輔材。

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